對(duì)切削液做好維護(hù)管理工人,有利于延長(zhǎng)切削液的使用壽命,提高工廠的生產(chǎn)加工效率,節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。那么,如何做好水溶性金屬切削液的維護(hù)工作呢?
2024/01/09乳化切削液是由于切削技術(shù)的不斷提高而出現(xiàn)的。隨著切削溫度的不斷提高,油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求,這時(shí)人們又開(kāi)始重新重視水基切削液的優(yōu)點(diǎn)。
2024/01/09第一、操作者的安全:這一點(diǎn)正在成為切削液的一個(gè)尤為重要的依據(jù)。切削液是由幾種乃至幾十種不同成分的添加劑所組成。為了起到防腐,殺菌和防銹等作用。在切削液中常添加劑一些對(duì)人體有害的添加劑。如亞硝酸鈉是一種良好的防銹劑,但它與三乙醇胺在一起會(huì)生成致癌的物質(zhì)。苯酚、甲醛類化合物能防護(hù)殺菌,但它們會(huì)傷害操作者皮膚
2023/12/21用純水配制切削液,并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說(shuō)明書(shū)中的推薦使用
2023/12/21切削液能否改善材料的加工性能,入減少切削力和金屬加工間的摩擦力,抑制切屑瘤及鱗刺的生長(zhǎng)以及降低工件加工表面粗糙度,
2023/11/09切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹作用,不銹蝕工件。加工銅合金時(shí),不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用ph值為中性的切削液。
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