切削液出現(xiàn)泡沫
1、若是由于機器系統(tǒng)所導致的泡沫問題，應向用戶指明的辦法是修改乳化液循環(huán)系統(tǒng)或者定期添加消泡劑
2、由于外界異雜物污染所致的泡沫問題，應堵塞源流。
3、有時沒有上述問題也會產(chǎn)生泡沫，這是因為存在于乳化液內(nèi)的鈣皂損失所致(鈣皂有防泡性)，如過濾后流失。此時可加入消泡劑。
4、有時乳化液濃度過低，即使添加消泡劑也難達到消泡效果。適量加入原液可提高濃度，增加脂肪酸的含量，從而增加鈣皂的生成，達到消泡目的。 
5、因此在抑泡性作業(yè)上有自已的管理方法，將試液倒入100ML的具塞量筒 
6、使液面在70ML處蓋好塞子，上下?lián)u動1min(搖動的距離約為1/3M，搖動頻率為100-120次/min).然后在室溫下靜置10min,觀察液面殘留泡沫體積，必須小于或等于2ml