在使用切削液前一定要先分清楚產(chǎn)品的材質(zhì)，購(gòu)買前一定要先知道自己購(gòu)買哪種切削液，切記亂用！

1.高速鋼刀具

由于高速鋼刀具紅硬性差，使用中需采用切削液。低速和中速切削時(shí)，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，以采用水基切削液為宜。粗加工時(shí)建議采用極壓水溶液或極壓乳化液，而精加工時(shí)采用極壓乳化液或極壓切削油，以減小摩擦，提高表面質(zhì)量和精度，延長(zhǎng)刀具壽命。

2.硬質(zhì)合金刀具

在選用切削液時(shí)，要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性，盡可能使刀具均勻受熱，否則會(huì)導(dǎo)致崩刃。在使用切削液進(jìn)行切削時(shí)，要注意均勻地冷卻刀具，盡量在開始切削之前預(yù)先冷卻刀具。對(duì)于高速切削，要用大流量切削液噴淋切削區(qū)，以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃，亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。

3.陶瓷刀具

一般采用干切削?？紤]到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液，但盡量連續(xù)、充分的澆注，不要間斷。

4.金剛石刀具

具有極高的硬度，一般使用干切削。為避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣，許多情況下采用水基切削液。

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