鋁合金切削液在選擇時(shí)都有什么難點(diǎn)?
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www.mycpgmf.cn 發(fā)布時(shí)間:2022/10/29 14:48:46
鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,在鑄態(tài)下使用;變形鋁合金,能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。鋁合金切削液在機(jī)械去除加工中的主要作用是冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹。由于液體的對(duì)流和汽化可以降低刀具和工件的表面溫度,從而防止了工件表面的燒傷和形變。在用于鋁合金切削液與普通切削液有所不同,根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求,如何選擇一款合適的鋁合金切削液顯得很有必要。
難點(diǎn)一:
高速加工可產(chǎn)生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等,如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)地被切削液帶走,將會(huì)發(fā)生粘刀現(xiàn)象,甚至?xí)霈F(xiàn)積屑瘤,將嚴(yán)重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命,同時(shí)熱量也會(huì)使工件發(fā)生變形,嚴(yán)重影響工件的精度。因此鋁合金切削液的潤(rùn)滑性和冷卻性能在鋁合金加工中至關(guān)重要。
難點(diǎn)二:
磨削加工中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,且磨削下來的磨屑非常細(xì)小,如果選擇的鋁合金切削液粘稠度過大,磨屑不能及時(shí)沉積或過濾,就會(huì)隨鋁合金切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面,影響加工表面的光潔度。因此選擇鋁合金切削液時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能,還要考慮切削液的粉末沉降性。