金屬加工切削液是五金機械、汽摩配件等金屬加工企業(yè)最為常用的助劑，那么金屬切削液在金屬加工過程中它究竟扮演的是什么角色呢？切削液在整個生產(chǎn)中又起到什么作用呢？
    切削液在金屬加工中的作用非常主要，主要具體體現(xiàn)在這幾個方面：
1、切削液的冷卻作用：

    機床對金屬工件進(jìn)行車、拉、磨、鉆等加工動作的時候產(chǎn)生了大量的加工熱，如果這些熱量不能夠及時有效的散發(fā)出去，加工熱會越聚越高，最終可能局部溫度高達(dá)上千℃，嚴(yán)重影響刀具的使用壽命，工件出現(xiàn)燒焦、燒結(jié)、灼傷現(xiàn)象。

2、切削液的潤滑作用：
    切削液良好的潤滑作用可以降低刀具損耗，減輕機床加工力的承載，延長機床設(shè)備的使用壽命；加工的產(chǎn)品更加精密光亮，為節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率提供十分有效的保障。切削液僅僅光有良好的潤滑性還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們知道金屬在機械加工的時候刀具的加工點和被加工工件是在做無限接近的運動，優(yōu)良的切削液必須有良好的滲透性能，以便切削液中潤滑成分能夠非常及時有效的被輸送到工作點，真正的發(fā)揮作用。
3、切削液的防銹作用：
    優(yōu)良的切削液還應(yīng)該具備良好的防銹性能。生產(chǎn)設(shè)備在加工過程中容易出現(xiàn)銹蝕，對加工精度產(chǎn)生影響，嚴(yán)重的會直接導(dǎo)致機床設(shè)備壽命的縮短；工件在進(jìn)入下一道工序流轉(zhuǎn)中可能需要幾天甚至幾個月的時間，如果金屬工件沒有良好的防銹作用，工件將被嚴(yán)重的氧化銹蝕，如果采取單獨用防銹油處理的辦法，勢必會大大地增加生產(chǎn)成本及生產(chǎn)程序，降低生產(chǎn)效率。

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